Принцип работы Вентилятор всасывает воздух в камеру сгораниячерез жалюзи и образует контролируемую смесь с газом, поступающим с установки.Эта смесь сжигается горелкой. Полученная теплота продвигается по комнате combusTİonс помощью вентилятора горелки и верхнего аспирационного вентилятора и проходитчерез транзитный канал и передается на воздушные каналы камеры продукта. Такимобразом, тепло переносится на продукт, и часть нагретого воздуха экстрагируетсяконтролируемым образом, а оставшийся нагретый воздух снова поступает в системуи смешивается с атмосферным воздухом, поступающим от охлаждающих жалюзи. Дляуменьшения влажности (насыщения) воздух циркулирует по системе. Влажностьпродукта в этом цикле снижается до желаемого коэффициента влажности, а затемотбирается от устройства разгрузки до бункера и выходит из системы. Зерно,равное количеству продукта, выходящего из системы, добавляется в систему спомощью датчиков. Не допускается, чтобы тепло поступало в трубопровод черезпереходное соединение посредством этого процесса добавления. 1.) Он имеетоцинкованную и тщательно закрепленную прочную базовую конструкцию.
Общая спецификация
1.) Он имеет оцинкованную и тщательно закрепленную прочнуюбазовую конструкцию.
2.) Это позволяет легко работать под различными продуктами иусловиями продукта благодаря системе забора зерна.
3.) Внутренняя крыша и опоры обеспечивают, чтобы увлажненныйфильтр проходил через камеру в виде гранулированного материала.
4.) Из-за низкого статического давления и гомогеннойтеплоотдачи избегается турбулентная циркуляция воздуха.
5.) В аварийных ситуациях система горения машины закрываетсяблагодаря датчикам тепла.
6.) Температурные значения увеличены до максимальногозначения от номинального с помощью воздушного смесителя.
7.) Горелки постоянно требуют постоянной температуры.
8.) Система горелки состоит из высоконадежных устройствмарки Elster Krom Schröder или Dungs.
9.) Горелка работает с использованием топлива, такого какСНГ, СПГ (в газовой фазе) и НГ
10.) Зерно внутри камер контролируется с помощью аварийныхразгрузочных покрытий.
11.) Камера хранения зерна автоматически контролируется, иона управляет подающим лифтом и обеспечивает экономию электроэнергии.
12.) Сохраняет продукт в камере без потерь благодаряразгрузке, которая создается неизменной пневматической системой, и желаемоевремя разгрузки регулируется с помощью механизма синхронизации.
13.) Обеспечивается защита вентиляторов от внешних условий спомощью вентиляторов, установленных
пневматическая система.
14.) Вентиляторы большой емкости покрыты металлическимилистами, черными листами и покрыты статической краской, а горелки покрытынержавеющими и оцинкованными металлическими листами. Двери и крышки, открытые вэти
разделы позволяют легко вмешаться.
15.) Потери тепла снижаются до минимума благодаря наружнойтеплоизоляции.
16.) Достигнуты и скорректированы значения полного потокатепла, расхода воздуха и температуры в системе
с панелями управления Siemens (PLC).
СТРАНА
ПРОЕКТ
МИЛЛИОНОВ ЕМКОСТЬ