ОБЩИЕ ПРОДУКТЫ

Оцинкованные силосы (зернохранилища) OBIAL производятся сиспользованием высоких технологий и отвечают всем запросам клиентов, связанныхс хранением и транспортировкой зерна. В процессе производства силосов OBIALиспользуется высококачественная и высокопрочная сталь с пределом прочностистали на разрыв в 450 МРА. Оцинкованное покрытие используется с цельюобеспечить максимально долгую жизнь силоса и максимально защитить силос отпоявления ржавчины. Оцинкованное покрытие листов силоса соответствуетмеждународным стандартам 600 гр./ м2.и 450 гр./ м2., качество покрытия можетменяться в зависимости от запроса клиента. Силос OBIAL представляет собойметаллическую емкость цилиндрической формы, имеющую крышу и днище либоконусовой формы, либо плоское, расположенное на бетонном фундаменте, совстроенными выгрузными шнеками и каналами для вентиляции. Для усиленияустойчивости корпуса силосов OBIAL, на стыках верхних иили нижних ярусов крепятсятрубчатые распорные кольца с соединителями. Компания OBIAL предлагает Вамоцинкованные силоса с плоским днищем с диаметром от 4,51 м. до 31,60 м. ивместимостью от 50 до 15.000 тонн. Каждый силос OBIAL поддерживается наружнымивертикальными ребрами жесткости. Ребра жесткости монтируются вдоль стеноксилоса и максимально защищают силос от чрезмерных вертикальных нагрузок,создаваемых при хранении зерновых культур. Во всех местах соединения силосовOBIAL, с целью обеспечения максимальной прочности используютсявысококачественные оцинкованные болты с классом прочности 10,9 и с классомоцинковки Дакромет 500 А. Крепеж листов осуществляется при помощи герметика ивысокопрочных,пригодных для использования в любое время года гальванизированныхболтов,гаек,шайб и резиновых прокладок, обеспечивающих полную воздухо- иводонепроницаемость. Использование кранов-подъемников позволяет вести монтажсилоса без привлечения строительных кранов, что существенно уменьшает стоимостьмонтажных работ. На каждом силосе OBIAL находится входная дверь на втором ярусеснизу и наблюдательный люк на кровле силоса. Легко открывающаяся изакрывающаяся входная дверь силоса являет собой двухслойную конструкцию,наружная часть которой состоит из сплошного оцинкованного листа, внутренняя жечасть состоит из 3 расположенных друг над другом дверей. Наблюдательный люкиспользуется для доступа внутрь силоса в том случае, если уровень заполнениясилоса находится выше входной двери силоса. Во всех силосах OBIAL используютсяплатформы для отдыха, внутренние лестницы и внешние лестницы с кольцомбезопасности. С помощью внешней лестницы силоса осуществляется доступ кинспекционному люку на крыше силоса для проведения визуального контроляхранимого зерна при необходимости. На крыше силоса также имеется кровельнаялестница с двойными поручнями. Кровля силоса OBIAL являет собой высокопрочнуюконструкцию, способную выдерживать нагрузку, создаваемую весом термоподвесок,снегом, сильными ветрами и транспортирующим оборудованием, находящимся накровле силоса. Наклон кровли силоса в 30o позволяет осуществлять оптимальноезаполнение силоса. Для повышения прочности кровли силосов OBIAL с широкимдиаметром изготавливаются подкровельные конструкции состоящие из стальныхпрофилей, монтируемых перпендикулярно к кровельным перилам.Также на кровлесилоса монтируются воздухоотводы.

Стальные оцинкованные силоса OBIAL с конусовым днищем могутбыть использованы в различных целях. Являются особо пригодными для эксплуатациина птицефабриках, мельницах и кормовых заводах для хранения и переработкиразличного вида зерна и кормов. А также в качестве перевалочного оборудованиядля погрузки зерна в авто- и железнодорожный транспорт. Угол наклона нижнегоконуса силосов с конусным дном может меняться от 45 до 65 градусов. Загрузка ивыгрузка емкостей с конусовым днищем осуществляется через центральные отверстияв верхней и нижней частях. Стенные листы, вертикальные ребра жесткости ивходные двери силосов OBIAL с конусным днищем полностью изготавливаются извысокопрочного оцинкованного листа с пределом прочности стали на разрыв в 450МРА. Компания OBIAL предлагает Вам оцинкованные силоса с конусовым днищем сдиаметром от 2,11 м. до 10,83 м. и вместимостью от 5 до 1.600 тонн.

Загрузказерна в силоспроизводитсяприпомощинории ицепногоскребковогоконвейера. Норияприменяется в качествеподъемно-транспортногооборудованиядлятранспортировкизернаи другихсыпучихматериалов в вертикальномнаправлении.Транспортируемыйматериалпоступаетчереззагрузочныйносокнории впластиковыековшиилисобираетсяковшамисоднабашмака иперемещаетсятранспортируемыморганом к верхнейголовке,гдепроисходитразгрузкаковшей в поточнуютрубу. Трубы, башмак иголовканорииизготавливаютсяизгальванизированноголиста исоединяютсямеждусобойприпомощиболтовойсистемысоединения.Производительностьтранспортирующихнорий OBIAL варьируетсяот 20 т/ч до 600 т/ч.Норияможетбытьдополнительноукомплектованаплатформойдляотдыха истальнойклеткойбезопасностинории. Шкивынорииизготовленыизстали.
В норияхиспользуютсядвигатели с мотором c классомзащиты IP 55. Пластиковыековшии ременьнорий OBIAL проектируются и варьируются взависимостиотпроизводительностинории.Качестворемнянории E-200, ременьсостоитиз6 слоев.
В нижнейчастибашмаканориинаходятся 2 инспекционныхлюка и 2 боковыезадвижки,которыепозволятлегко и быстроочищатьбашмакнории в случаеегозасорениязерном.Такженабашмакенориинаходитсястяжнойболтизоцинкованнойстали,которыйпозволяетрегулироватьстепеньнатяженностиремнянории в разноевремягода.Барабаннижнегобашмаканориипредставляетсобойоткрытуюконструкцию,котораянепозволяеттранспортируемомузернупроникатьвнутрь и бытьпричинойсбегалентынориис барабана.

Компания OBIAL предлагает Вам множество вариантов цепныхскребковых выгрузочных и загрузочных конвейеров, варьирующихся в зависимости отразмеров и производительности. Производительность цепных скребковых конвейеровOBIAL варьируется от 20 т/ч до 600 т/ч. Цепной скребковый траспортировочныйконвейер применяется в качестве транспортного оборудования для транспортировкизерна и других мелких сыпучих материалов в горизонтальном направлении и поднаклоном. Цепные скребковые конвейеры различаются по предназначению, верхнийцепной конвейер применяется с целью загрузки зерна в силоса,а нижний цепнойконвейер применяется с целью выгрузки зерна из силоса. Цепные конвейеры OBIALспособны работать в самых трудных промышленных условиях. Пластмассовые скребкиснижают до минимума шум работающего конвейера и трение, возникающее притранспортировке зерна между корпусом и цепями конвейера. Скребки конвейераизготавливаются из пластикового материала UHMW 1000, соединяются болтовойсистемой соединения и крепятся к цепям конвейера. Движение цепного конвейераосуществляется с помощью катушек c металлическими вставками, расположенных накорпусе конвейера на определенном расстоянии друг от друга. Звездочки цепногоконвейера изготавливаются из стали и проходят дополнительную цементацию дляувеличения прочности и работоспособности конвейера. В сравнении с конвейерамизаваренного образца цепные конвейеры OBIAL имеют ряд преимуществ в виде болееудобного ухода за конвейером и более легкого и быстрого ремонта и монтажа.OBIAL также предлагает несколько вариантов специальных зерноприемных цепныхскребковых конвейеров для использования в завальной яме или норийном приямке.

Многоканальные дистрибьютеры, используемые на выходегорлышка нории с целью распределения транспортируемого зерна изготавливаются извысокопрочной стали.

Во всех местах соединения дистрибьютера используетсяболтовая система соединения. Направление транспортируемого зерна можетрегулироваться автоматически или вручную. Все распределители обрабатываютсяизнутри пластиковым материалом UHMW 1000, что значительно уменьшает износ исоответственно удлиняет экономическую жизнь оборудования.

Процесс выгрузки силоса может быть осуществлен двумяспособами :

1 – В силосах с небольшой вместимостью, расположенных набетонном фундаменте с производительностью выгрузки до 100 т/ч, рекомендуетсяиспользовать винтовой шнек.

2 - В силосах с большой вместимостью, расположенных набетонном фундаменте с тоннельной системой выгрузки и/или с производительностьюсвыше 100 т/ч рекомендуется использовать цепной выгрузочный конвейер.

Выгрузной винтовой шнек используется с целью выгрузкихранимого зерна из силоса и последующей подачей на выгрузной конвейер илинорию. Выгрузной шнек управляется с помощью механизма открытия шнековыхзадвижек, находящихся на корпусе шнека внутри силоса. Первым делом открываетсяцентральная задвижка шнека, при этом остальные задвижки остаются закрытыми,большинство зерна выгружается именно через центральную задвижку. После того,как выгрузка зерна из центральной задвижки прекращается, необходимо, попорядку, открывать остальные задвижки. Корпус шнека изготавливается изоцинкованной стали, вал шнека приводится в действие при помощи прямого привода мотора-редуктора,на определенном расстоянии друг от друга используются подвесные кронштейны, чтозначительно повышает производительность шнека.

При закладке фундамента под силос OBIAL, в зависимости отвместимости и параметров силоса проектируются и закладываются каналы подвыгрузной шнек для обеспечения выгрузки хранимого зерна, находящегося в силосе.Диаметр подающего винта выгрузного шнека может меняться в зависимости отнеобходимой проектной производительности шнека. Помимо выгрузного шнека, вовсех силосах OBIAL также используется зачистной винтовой шнек для осуществленияочистки оставшегося по краям силоса зерна, путем вращения зачистного шнека повсей окружности силоса. Зачистной шнек, вращаясь на 360 градусов, постепеннонаправляет зерно к выгрузным задвижкам или выгрузному шнеку, таким образомосуществляется полная выгрузка зерна из силоса.

Принцип работы Вентилятор всасывает воздух в камеру сгораниячерез жалюзи и образует контролируемую смесь с газом, поступающим с установки.Эта смесь сжигается горелкой. Полученная теплота продвигается по комнате combusTİonс помощью вентилятора горелки и верхнего аспирационного вентилятора и проходитчерез транзитный канал и передается на воздушные каналы камеры продукта. Такимобразом, тепло переносится на продукт, и часть нагретого воздуха экстрагируетсяконтролируемым образом, а оставшийся нагретый воздух снова поступает в системуи смешивается с атмосферным воздухом, поступающим от охлаждающих жалюзи. Дляуменьшения влажности (насыщения) воздух циркулирует по системе. Влажностьпродукта в этом цикле снижается до желаемого коэффициента влажности, а затемотбирается от устройства разгрузки до бункера и выходит из системы. Зерно,равное количеству продукта, выходящего из системы, добавляется в систему спомощью датчиков. Не допускается, чтобы тепло поступало в трубопровод черезпереходное соединение посредством этого процесса добавления. 1.) Он имеетоцинкованную и тщательно закрепленную прочную базовую конструкцию.

Общая спецификация

1.) Он имеет оцинкованную и тщательно закрепленную прочнуюбазовую конструкцию.

2.) Это позволяет легко работать под различными продуктами иусловиями продукта благодаря системе забора зерна.

3.) Внутренняя крыша и опоры обеспечивают, чтобы увлажненныйфильтр проходил через камеру в виде гранулированного материала.

4.) Из-за низкого статического давления и гомогеннойтеплоотдачи избегается турбулентная циркуляция воздуха.

5.) В аварийных ситуациях система горения машины закрываетсяблагодаря датчикам тепла.

6.) Температурные значения увеличены до максимальногозначения от номинального с помощью воздушного смесителя.

7.) Горелки постоянно требуют постоянной температуры.

8.) Система горелки состоит из высоконадежных устройствмарки Elster Krom Schröder или Dungs.

9.) Горелка работает с использованием топлива, такого какСНГ, СПГ (в газовой фазе) и НГ

10.) Зерно внутри камер контролируется с помощью аварийныхразгрузочных покрытий.

11.) Камера хранения зерна автоматически контролируется, иона управляет подающим лифтом и обеспечивает экономию электроэнергии.

12.) Сохраняет продукт в камере без потерь благодаряразгрузке, которая создается неизменной пневматической системой, и желаемоевремя разгрузки регулируется с помощью механизма синхронизации.

13.) Обеспечивается защита вентиляторов от внешних условий спомощью вентиляторов, установленных

пневматическая система.

14.) Вентиляторы большой емкости покрыты металлическимилистами, черными листами и покрыты статической краской, а горелки покрытынержавеющими и оцинкованными металлическими листами. Двери и крышки, открытые вэти

разделы позволяют легко вмешаться.

15.) Потери тепла снижаются до минимума благодаря наружнойтеплоизоляции.

16.) Достигнуты и скорректированы значения полного потокатепла, расхода воздуха и температуры в системе

с панелями управления Siemens (PLC).

Мировое население постепенно увеличилось, и в результатеэтого увеличения были расширены районы выращивания зерновой группы, которыеявляются одним из основных потребностей человека. Параллельно с этимрасширением зерновая группа должна храниться в краткосрочной и долгосрочнойперспективе. Поскольку зерновая группа не находится в чистой ситуации в месте,хранящемся после уборки урожая, ее следует очищать от наводнений, например, изтравы, камней и песков. В то время как процесс скрининга, сделанный вручную вситах, продолжался изо дня в день, системы, которые просеивают тонны зерна вчас, были разработаны благодаря современной технологии в наши дни. Названиеэтого устройства является устройством предварительной очистки. Предварительнаяочистка состоит из 5 основных компонентов по своей общей структуре: корпусбарабана, барабан, верхняя камера. Он обладает высокой устойчивостью ккоррозии. В качестве крепежного элемента использовались болты класса качества10,9. Гайки с гайками болтов покрыты дакроматом и имеют высокую текучесть. Дляциклона использовался черный лист St 37, а его части были соединены посредствомсварки. Для повышения стойкости к коррозии нанесены 2 слоя грунтовки, а поверхгрунтовки нанесено 1 слой краски.

Продукт, который поступает в бункер, помещенный в верхнююкамеру (аспиратор) через эластант, который является силосным оборудованием,транспортируется на вращающийся сундук в основном корпусе. В то время какпродукт перемещается в барабан, пыль и вещества, более легкие, чем воздухвнутри продукта, натягивается обратно радиальным вентилятором верхней камеры ипередается на циклон, установленный рядом с радиальным вентилятором.Обеспечивается, чтобы продукт работал горизонтально, используя подходящий уголнаклона к вращающемуся барабану, так что процесс просеивания продукта будетвыполняться во вращающемся барабане, и продукт будет удален во вращающемсябарабане барабан и продукт пропускают через экраны, наматываемые вокругвращающегося барабана. Промежуточные камеры в основном корпусе избегаютматериалов, которые отделяются после прохождения через экраны от смешивания сдругими и позволяют материалам переходить на конвейер через нижние отсеки.

Компания OBIAL рекомендует использовать дополнительныеметаллические конструкции вместе с силосами и транспортирующим оборудованиемдля обеспечения безопасности работы всего зернохранительного комплекса. Такиедополнительные металлические конструкции как стальная башня нории, платформадля буфурного бункера изготавливаются из углового металла, в местах крепленияиспользуются болтовые соединения. Такие дополнительные металлическиеконструкции как верхняя галерея и ножки опоры галереи и верхнего цепногоконвейера изготавливаются из оцинкованной стали. По желанию клиента всеметаллические конструкции могут быть изготовлены из оцинкованной стали.

Система послойного контроля температуры OBIAL позволяетопределять точки повышенной температуры,обнаруживать деятельность насекомых,устранять ненужную перевалку зерна. Система контроля температуры OBIAL состоитиз термоподвесок; термодатчиков, расположенных внутри подвесок и считывающихинформацию в диаметре 3 м. и стационарным или портативным устройством контролятемпературы с цифровым дисплеем. Внутри термоподвесок, помимо термодатчиковтакже находятся стальные тросы, предотвращающие растяжение подвесок по всейдлине. Система контроля температуры может быть подсоединена к персональномукомпьютеру и контроль температуры может осуществляться непосредственно скомпьютера. Для осуществления полного и безопасного контроля над всемоборудованием, OBIAL дополнительно производит электрические панели MCC исистемы автоматизации PLC-SCADA. Для небольших и технически несложныхкомплексов для хранения зерна OBIAL рекомендует использовать электрическиепанели MCC, для больших и технически сложных комплексов OBIAL рекомендуетиспользовать системы автоматизации PLC-SCADA. В комплексах, где управлениеоборудованием происходит при помощи электрической панели MCC контроль иуправление осуществляются вручную, в комплексах, где управление оборудованиемпроисходит при помощи автоматизированной системы PLC-SCADA контроль иуправление осуществляются автоматически с компьютера. Также возможен вариант, вкотором могут использоваться оба варианта одновременно. При производствевышеописанных панелей и систем автоматизации, OBIAL используетвысококачественный материал, таких известных и зарекомендовавших себя брендовкак Siemens, Schneider Electric (Telemecanique) и Phoenix Contact.

Призакладкефундаментаподсилос OBIAL, взависимостиотвместимости и параметровсилосапроектируются изакладываютсявентиляционныеканалыдляобеспеченияактивнойвентиляциизерна,находящегося в силосе.Поверхвентиляционныхканаловнастилаетсявентиляционныйнастил с 3-хмиллиметровойперфорацией. Длярапса инекоторыхдругихкультурможетиспользоватьсяперформация с меньшимдиаметром.
В зависимостиотвместимости и параметровсилосапроектируетсямодель ирассчитываетсямощностьвентиляторасилоса. Вентилятормарки AL-FAN можетбытьосевойилирадиальноймоделии полностьюизготавливаетсяизоцинкованнойстали.
В зависимостиотнеобходимости, накрышахнекоторыхмоделейсилосов сбольшойвместимостьюмогутбытьиспользованыосевыекровельныевентиляторы сразмахомлопастей 560 мм.
Дополнительновозможензаказ и последующеепроизводстворифленых,дополнительноукрепленных исоединяющихсямеждусобоймобильныхтоннельныхвентиляционныхканалов, используемых вгоризонтальныхзернохранилищах.
Активнаявентиляция OBIALзначительноуменьшаетскоростьразмножениянасекомых-вредителей,снижаетпроцентповреждениязерна,понижаетуровеньотносительнойвлажностизерна,снижаетрискпорчизерна,значительносокращаетнеобходимостьфумигациизернахимикатамии предотвращаетпоявлениеплесени.