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SÉCHOIR À GRAINS

Principe de fonctionnement Le ventilateur aspire l'air dansla chambre de combustion à travers des volets et forme un mélange contrôlé avecle gaz provenant de l'installation. Ce mélange est brûlé par le brûleur. Lachaleur formée avance le long de la chambre combusTİon à l'aide du ventilateurdu brûleur et du ventilateur aspirant supérieur et traverse le canal transiTİonet est transmise aux canaux d'air de la chambre du produit. Ainsi, la chaleurest transférée au produit et une partie de l'air chauffé est extraite demanière contrôlée et l'air chauffé restant entre à nouveau dans le système etest mélangé à l'air ambiant reçu des obturateurs de refroidissement. L'aircircule le long du système afin de réduire son humidité (saturation).L'humidité du produit dans cette boucle est réduite au taux d'humiditésouhaité, puis le produit est passé du mécanisme de déchargement à la trémie etsort du système. Le grain, qui correspond à la quantité de produit quittant lesystème, est ajouté au système à l'aide de capteurs. Grâce à ce processusd’addition, il est impossible que la chaleur passe par le conduit à travers laconnexion de transition. 1.) Il a galvanisé et solidement fixé la structure debase forte.

Spécification Générale

 

1.) Il a galvanisé et solidement fixé la structure de baseforte.

2.) Il permet de travailler facilement sous différentsproduits et conditions de produit grâce au système de prise de grains.

3.) Le toit et les supports intérieurs garantissent que legrain humidifié traverse la chambre sous forme de granulés.

4.) La circulation d'air turbulente est évitée grâce à lafaible pression statique et à la dissipation de chaleur homogène.

5.) Dans les situations d'urgence, le système de combustionde la machine est fermé grâce à des capteurs de chaleur.

6.) Les valeurs de température sont augmentées à la valeurmaximale à partir de la valeur nominale au moyen d'un mélangeur d'air.

7.) Les brûleurs maintiennent les températures nécessairesen permanence.

8.) Le système de brûleur se compose de dispositifshautement sécuritaires de marque Elster Krom Schröder ou Dungs.

9.) Le système de brûleur est travaillé en utilisant descarburants comme le GPL, le GNL (en phase gazeuse) et le GN

10.) Le grain dans les chambres est maintenu sous contrôleavec des couvercles de déchargement d'urgence.

11.) La chambre de stockage de grains est à commandeautomatique et contrôle l’ascenseur d’alimentation et assure l’économied’électricité.

12.) Il maintient le produit dans la chambre sans pertegrâce au déchargement qui est rendu invariable par le système pneumatique et letemps de déchargement souhaité est ajusté au moyen d'un mécanisme desynchronisation.

13.) Il est garanti que les ventilateurs sont protégés desconditions extérieures avec les volets de ventilateur fixés par

système pneumatique.

14.) Les ventilateurs à grande capacité sont recouverts defeuilles de métal, les feuilles noires et recouvertes de peinture statique etles brûleurs sont recouverts de tôles d'acier inoxydable et galvanisées. Porteset couvercles ouverts dans ces

les sections permettent une intervention facile.

15.) La perte de chaleur est réduite au minimum grâce à uneisolation thermique externe.

16.) Le flux de chaleur total, le débit d'air et les valeursde température dans le système sont atteints et ajustés

avec les tableaux de commande Siemens (PLC).

 

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